W instalacjach przemysłowych wykorzystuje się różnego rodzaju substancje – od wody, przez gazy, po chemikalia. Chociaż coraz więcej maszyn i instalacji posiada elektroniczne czujniki, wciąż szeroko stosuje się optyczne metody inspekcji. Chcąc ocenić poziom zbiornika lub stan rurociągu, trzeba wykorzystać specjalny wziernik wykonany ze szkła technicznego.
Czym szkło techniczne różni się od normalnego?
Zwykłe szkło cechuje się wysoką przeziernością. Jest też uznawane za delikatne – nawet wzmocnione szyby można łatwo rozbić pojedynczym uderzeniem. Odpowiedzią na potrzeby przemysłu są różne rodzaje szkła technicznego. Cechuje się ono przede wszystkim bardzo wysoką odpornością na uszkodzenia mechaniczne i wysokie ciśnienie. Nawet silne uderzenie lub duży napór cieczy nie jest w stanie go uszkodzić. Szeroki wybór szkła technicznego o różnych parametrach można znaleźć na https://www.continentaltrade.com.pl/.
Szkło techniczne jest odporne na ścieranie, zarysowania i uszkodzenia mechaniczne. Ciężko jest je uszkodzić nawet podczas bardzo intensywnych procesów technologicznych. Dzięki temu można stworzyć instalację, która będzie radziła sobie z substancjami chemicznymi oraz skomplikowanymi technologiami produkcyjnymi. Najprostsze szkło techniczne wykonuje się z mieszaniny sodu i wapnia. Jest ono w stanie wytrzymać o wiele więcej od zwykłego szkła. Proces hartowania wzmacnia jego strukturę i czyni je bardziej odpornym.
Jakie są najważniejsze parametry szkła technicznego?
Do parametrów szkła technicznego, na które warto zwrócić uwagę, zalicza się przede wszystkim odporność na ciśnienie. Zależy ono od rodzaju szkła oraz jego grubości. Im grubsza jest tafla szkła technicznego, tym większe ciśnienie robocze jest ono w stanie wytrzymać. Należy sprawdzić, jakie jest ciśnienie panujące wewnątrz instalacji. Warto wybrać takie szkło, którego wytrzymałość nie będzie na granicy tej wartości – zwiększy to poziom bezpieczeństwa użytkowników instalacji.
Niektóre procesy technologiczne odbywają się w skrajnie wysokich lub niskich temperaturach. Szkło techniczne powinno posiadać odporność dopasowaną do tych warunków. Największą odpornością na wysokie temperatury wyróżnia się szkło szafirowe. Jest ono stosowane w najbardziej wymagających miejscach, gdzie temperatura może sięgać nawet do 2000 stopni Celsjusza. Zastosowanie wziernika z tego typu szkła pozwala kontrolować optycznie poprawność procesu technologicznego. Szkło techniczne może być wykorzystane także jako osłona różnych elementów.
Gdzie używa się szkła technicznego?
Zastosowanie szkła technicznego nie ogranicza się wyłącznie do przemysłu. Korzysta się z niego także w laboratoriach. Główne branże korzystające ze szkła technicznego to przemysł spożywczy oraz chemiczny. W technicznej aparaturze pomiarowej i obserwacyjnej szkło techniczne także odgrywa bardzo ważną rolę – dzięki niemu pracownicy mogą w bezpieczny sposób zajrzeć do wnętrza zbiorników lub rur, nie narażając się przy tym na żadne niebezpieczeństwo.
Monitorowanie przepływu substancji w procesach technologicznych jest bardzo ważne. Dzięki temu można kontrolować, czy praca przebiega w prawidłowy sposób. Także w laboratoriach korzysta się z różnych rodzajów szkła technicznego podczas mikroskopowego badania próbek. Branża farmaceutyczna i medyczna chętnie korzysta z tego rozwiązania. Podczas badania chemikaliów szkło techniczne zapewnia wysoki poziom bezpieczeństwa laborantom. To rozwiązanie, które się sprawdza, dlatego jest tak chętnie wykorzystywane na szeroką skalę.
Materiał zewnętrzny
